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總所周知，在培養皿自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)中，搖勻裝置部分是不可或缺的，為什么這么說(shuō)呢？下面由廣州邁志來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)明一下?lián)u勻裝置在培養皿自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)中的作用。

在培養基生產(chǎn)中通常采用平板自動(dòng)分裝線(xiàn)作業(yè)，實(shí)行定點(diǎn)灌裝和搖勻，并在輸送過(guò)程中等待凝結。由于培養基內容物液體的流動(dòng)性較差，灌裝中有些液體粘度比較高，有些分裝的量偏少，造成液體在培養皿內流動(dòng)性較差、分布不均勻，甚至沒(méi)完全覆蓋平攤在整個(gè)皿底部。因此在液體凝固后，培養基表面高低不平，固體物中有時(shí)會(huì )有未排出的氣泡，使產(chǎn)品在自動(dòng)分裝作業(yè)中產(chǎn)生相當比例的不合格品。另外，由于分裝時(shí)液體自然分布，皿壁邊緣凝固后的培養基內容物表面與皿壁界面起伏不平、附著(zhù)力很弱，致使產(chǎn)品在后端廠(chǎng)內以及出廠(chǎng)后的包裝、儲存和運輸中，甚至用戶(hù)使用過(guò)程中，由于震動(dòng)和倒置導致內容物與皿壁分離脫落，造成較大比例產(chǎn)品報廢。

在培養皿自動(dòng)灌裝流水線(xiàn)上，由于培養基本身的物質(zhì)特性，在相同的溫度條件下，培養基凝結的時(shí)間是一個(gè)比較確定的數值。為了滿(mǎn)足單位時(shí)間內的產(chǎn)量要求，現有技術(shù)通常采取增加每排的灌裝頭數的方法，但是采用該方法的機器結構龐大、成本高。

平板培養基自動(dòng)灌裝搖勻裝置，能夠在培養基內容物分裝后進(jìn)行搖勻處理，通過(guò)設定角度的圓周旋轉而使流動(dòng)性較差或粘度較高的液體分布均勻，提高了傳統平板培養基在分裝與凝結工藝過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)灌裝與搖勻的步驟隨動(dòng)進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。